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外圆磨床

犀牛型CNC外圓磨床 EGP

EGP 系列

研磨循环(直进式)

直进刀

1. 直进刀

两端进刀

2. 两端进刀

左端进刀

2. 左端进刀

右端进刀

2. 右端进刀

横向移动

2.横向移动

两端进刀

3. 两端进刀

左端进刀

3. 左端进刀

右端进刀

3. 右端进刀

直切横向移动

3. 直切横向移动

研磨循环(斜进式)

直进刀

1. 直进刀

两端进刀

2. 两端进刀

左端进刀

2. 左端进刀

右端进刀

2. 右端进刀

横向移动

2.横向移动

两端进刀

3. 两端进刀

左端进刀

3. 左端进刀

右端进刀

3. 右端进刀

直切横向移动

3. 直切横向移动

轴肩

4. 轴肩

机器设计特性

Compare
EGP-5060
Compare
EGP-50100
Compare
EGP-50150
Compare
EGP-50200
研磨能力 工作台最大旋径 mm Ø500 Ø500 Ø500 Ø500
两顶心间距 mm 600 1000 1500 2000
最大工件研磨直径 mm Ø480 Ø480 Ø480 Ø480
两顶心间最大荷重 kg 150 150 150 250
工作主轴与工作台中心距 mm 255 255 255 255
砂轮主轴 砂轮尺寸
(直径X宽度X孔径)
mm Ø510x50-100xØ152.4(6")
Opt.Ø610x50-100xØ203.2 (8")
Ø510x50-100xØ152.4(6")
Opt.Ø610x50-100xØ203.2 (8")
Ø510x50-100xØ152.4(6")
Opt.Ø610x50-100xØ203.2 (8")
Ø510x50-100xØ152.4(6")
Opt.Ø610x50-100xØ203.2 (8")
电机额定功率/最大扭距 kW/Nm 7.5kw/49Nm(Opt.11Kw/ 71Nm) 7.5kw/49Nm(Opt.11Kw/ 71Nm) 7.5kw/49Nm(Opt.11Kw/ 71Nm) 7.5kw/49Nm(Opt.11Kw/ 71Nm)
砂轮最大转速 rpm 1250 (Opt.1650) 1250 (Opt.1650) 1250 (Opt.1650) 1250 (Opt.1650)
工作主轴 手动最大水平分度角度 deg 90 90 90 90
主轴转速(无级变速) rpm 10~600 10~600 10~600 10~600
电机定额功率 kW 2 2 2 2
内锥 - MT4 (Opt. MT5) MT4 (Opt. MT5) MT4 (Opt. MT5) MT4 (Opt. MT5)
顶心工作方式 - 定心及同动 定心及同动 定心及同动 定心及同动
通孔孔径 mm Ø23(Opt.Ø65) Ø23(Opt.Ø65) Ø23(Opt.Ø65) Ø23(Opt.Ø65)
尾座 尾座滑筒行程 mm 25 (Opt.50/75) 25 (Opt.50/75) 25 (Opt.50/75) 25 (Opt.50/75)
主轴内锥 - MT4 (Opt. MT5) MT4 (Opt. MT5) MT4 (Opt. MT5) MT4 (Opt. MT5)
X轴 行程 mm 270 270 270 270
最快移动速度 m/min 6 6 6 6
海德汉光学尺分辨率 um 0.05 0.05 0.05 0.05
最小分辨率 mm 0.0001 0.0001 0.0001 0.0001
伺服电机额定功率 kW 1.8(F) / 2.2(M) 1.8(F) / 2.2(M) 1.8(F) / 2.2(M) 1.8(F) / 2.2(M)
Z轴 行程 mm 850 1250 1850 2450
工作台水平旋转角度 m/min ±9 ±7 ±5 ±5
最大移动速度 um 10 10 10 10
最小分辨率 mm 0.0001 0.0001 0.0001 0.0001
伺服电机额定功率 kW 1.8(F) / 2.2(M) 1.8(F) / 2.2(M) 2.5(F) / 3.5(M) 2.5(F) / 3.5(M)
马达 油压马达 kW 0.38 0.38 0.38 0.38
轴受式砂轮主轴润滑油马达 kW 0.2 0.2 0.2 0.2
轨道润滑油马达 kW 0.2 0.2 0.2 0.2
冷却液马达/冷却泵浦 kW 0.2 0.2 0.2 0.2
机器 净重(半密式) kg 6000 6300 6700 6900
毛重 kg 6800 7100 7500 7700
包装尺寸 kg 3510x2920x2100 4310x2920x2100 5610x2920x2100 7130x2920x2100

标准配置

工件主轴/MT4(25型MT3)/无段变速伺服马达
三方向修砂座 x1 / 钻石修砂笔 x3
砂轮轴转速 8 段自动变速(变频器)
钨钢顶针 /MT4 /C14 (25型MT3)
X轴光学尺海德汉分辨率0.05um
设备安装定位所需基本配件
操作手册及零件清册
控制器 FANUC 0i-TF
标准砂轮+砂轮法兰
风扇式油温冷却机
标准水箱 60L/min - 容量140L 不含过滤装置
MPG 电子手轮 2 轴控制
端面量测装置(只适用于EGA系列)
机内工作区LED照明灯
调整工具及工具箱
电气箱热交换器
半罩式板金
砂轮拆卸器
四色指示灯
电路图

可选配件

FANUC 0i-TF iGrind 对话式软件
Mitsubishi M70 iGrind 对话式软件
升级:电气控制箱配置热交换空调装置
内径研磨装置/只适用EGP系列
工件主轴内锥升级MT5(25型不适用)
尾座升级MT5 (25型不适用)
滚轮式平衡台及平衡棒
自动三爪油压夹头
CE标准 电器箱
端面量测装置
凸轮式带动环
全罩式板金
二端支持座
二点支持座
三点式中心架
三爪夹头
四爪夹头
VM25 三合一整合多功能系统
(外径量测+防撞+自动平衡)
VM15 二合一整合多功能系统
(外径量测+防撞)
油压尾座装置 (含油压箱及脚踏开关)
Z轴光学尺海德汉分辨率0.05um
手动砂轮校正平衡装置(震动计)
主轴油温冷却机(轴受式主轴)
变压器入电380V-出电220
砂轮自动更正平衡装置
间隙消除(防撞)装置
安全门锁 (CE已包含)
工件主轴归零校正棒
外径自动量测装置
电磁式除屑装置
纸带式除屑装置
废油雾回收系统
备用砂轮法兰
全圆钨钢顶针
工作件主轴头
采用NN的主轴设计,能提供高荷重能力,搭配内部正压保持防水设计,提供最佳回转精度极高刚性,加上驱动采用伺服马达,在研磨过程当中,定速且定扭,长时间使用时,更能显现其优异性及超长寿命,滑板鸠尾跨距增加38%,增加重型件支撑。
超刚性本台结构
下滑板不论最左侧或是最右侧位置永远保持在本台上的支持设计,利用高刚性米汉纳铸铁(Meehamite)及箱型肋结构。
做为机台稳定性的根本,经烧炖和时效处理确保材质稳定,以研磨及铲花确认最终精度,使产品无论在寿命或是刚性都呈现最佳状态。
Z轴轨道采一V一平设计,轨道支撑肋板与与本台肋板相连,使应力能有效传递,让轨道较不容易变形。床台轨道跨距增加33%,加强工件研磨受力重心支撑。
尾座
头尾座上方增加喷水装置,显现Etech专注在意每一个细节。气浮装置则提供客户移动时的省力及减少回旋滑板的损伤。滑板鸠尾跨距增加38%,增加重型支撑。
选配:尾座滑筒行程75mm方便较大顶针孔工件的取放,并采用油浴式设计常保作动的顺畅度,另外,较短的尾管裸露设计可使尾作的刚性大大增加。尾座含可调整锥度设计,方便人员调整锥拔的操作。
X轴进刀滑轨
进刀轴有别于他厂的设计,采用双V滑轨设计,使产品呈现最佳平衡支撑及最稳定状态。有效确保长年使用时与Z轴方向的上下左右的垂直度。
砂轮主轴头(培林式/轴受式)
标配:高回转经度的培林式主轴,除了兼具环保、温升小的特色之外,新品更换更是轻松方便又快速。
选配:轴受式,动压合金轴承快速切削能力,最佳面粗度的呈现,来自于SNCM220高级合金钢材,经正常化调直处理、渗碳处理、冷深处理等多重处理,并经过研磨及镜面处理,主轴表面硬度达HRC62度,长期无磨耗研磨精度高。